点在するデータをつなぐ！保全DXソリューション

お客様からのご要望

ライン停止を防ぐための仕組みづくり

自動車関係部品製造を手掛けるメーカー様の設備保全部門では、生産設備の不具合によるライン停止が課題となっており、その対策として、原因特定や不具合を未然に防ぐための予防保全につながる仕組みについて検討されていました。

TSUBACOソリューション

点在するデータをつなぐ！保全DXソリューション

そこで同社には、工場運用の中で収集される様々なデータを統合することにより保全業務全体を俯瞰的に把握し、ライン停止のリスク低減につながるシステムをご提案しました。

PLCから取得する設備稼働データに加え、電力やエアの使用量データ、さらにサードパーティ製の設備保全支援サービスに蓄積されている日報や保全作業履歴といった人の業務データを統合し、社内に点在するデータとクラウドサービスのデータをひとつのダッシュボード上で可視化する仕組みです。

これにより、個々のデータだけでは把握しづらかった不具合の因果関係を、情報を組み合わせた多角的な分析により捉えることが可能です。不具合の原因が特定しやすくなることで、適切な予防策を検討・実行し、ライン停止のリスク低減を図ります。

お客様目線でのシステム提案

当社が提案するシステムの特長は「お客様自身で長く使い続けられるシステム設計」です。

マスター管理や各種設定変更などのメンテナンスを、ベンダーに依存することなくお客様自身で行える仕組みとしました。さらに、今回のメーカー様は複数拠点をお持ちであることから、将来的な展開も見据え、工場ごとのデータ把握や比較が可能な拡張性の高い構成にしています。

保全DXから、製造DXへの展開

現在、本システムは検証段階にありますが、その取り組みは社内でも注目を集め、別のDX推進部署からもお引き合いをいただいています。保全DXで得られた知見を応用し、製造目線での生産性向上を目的としたDXシステムについても、ご検討いただいています。